食用油二维码质量可追溯管理系统及其包装应用方案
发布时间:2019.12.23 来源:www.panpass.com
在食用油质量安全问题日益严峻的今天,加强食用油质量安全管理成为政府和社会都十分关注的话题。基于这样的形势,在计算机技术的大力应用下,二维码识别的食用油质量安全追溯系统应运而生。二维码食用油质量可追溯管理系统是一个能够连接生产、检验、监管和消费各个环节,让消费者了解符合卫生安全的生产和流通过程,提高消费者放心程度的信息管理系统,原材料供应商在向食用油厂家提供原材料时候进行批次管理,将原材料的原始生产数据制造日期、食用期限、原产地、生产者、遗传基因组合的有无使用的药剂等信息录入到二维码中并打印带有二维码的标签,粘贴在包装箱上后交与食用油厂家。在食用油厂家原材料入库时,使用数据采集器读取二维码,取得到货原材料的原始生产数据。从该数据就可以马上确认交货的食用油是否符合厂家的采购标准。然后将原材料入库。
二维码食用油质量可追溯管理系统以二维码为信息载体,实现每一单品从原材料开始,到终端销售全过程追溯,包括食用油信息、原辅材料信息、生产信息、销售信息、设备信息、实施信息、人员信息、召回信息、销毁信息和投诉信息,满足市场监管要求。
二维码追溯系统在食用油包装的,二维码作为一种可脱机识别的低成本、高安全性和可靠性的自动识别条码技术,在对食用油信息追溯方面能起到重要的作用;这一系统综合利用网路技术、短线技术、条码识别技术等,实现了自动组盘、现场可视、生产入库、库存管理、扫描出库、数据集控等,实现了对食用油安全管理、流通管理、食用油质量监督管理以及对食用油质量安全溯源管理等。
读取:纸箱装食用油二位码在线读取工位是将油墨喷码机在线喷印的食用油二维码进行采集,无法读取的箱码将剔除。
与原生产线现场输送滚筒对接,装、封箱完成的纸箱进入油墨喷码机输送段,完成食用油信息及二维码喷印后,通过输送带进入扫描区域,工业相机对纸箱上二维码进行扫描,对纸箱第一个二位码进行图像采集,如果采集成功则进入下一流程,如果第一个二维码采集不成功,工业相机会对第二个二维码进行采集,如果采集成功,则进入下一道工序。二维码食用油质量可追溯管理系统 裸瓶装食用油二维码的喷绘和读取。
喷印:裸瓶装食用油二位码在线读取工位是将现场在线油墨喷码机喷印的二维码进行采集,无法读取的瓶码报警提醒。裸瓶食用油通过在线视觉检测设备后流入到喷码环节,油墨喷码机在食用油瓶盖顶部正中心完成二维码信息喷印,喷印信息主要是根据不同品牌、规格、配方及对应食用油代码组成。
读取:裸瓶装食用油二位码在线读取工位是将油墨喷码机在线喷印的食用油二维码进行采集,无法读取的裸瓶食用油进行报警记录。
二维码食用油质量可追溯管理系统
应用于生产入库信息可视化:在码垛区每一条生产线后加装一台显示器,与箱垛关联的工控机连接,叉车司机进行食用油出入库作业时,可以清楚看到当前生产的托盘信息。显示信息内容包括:生产计划、食用油名称、完成数量、完成率、实时显示当前生产线今天订单完成情况,托盘数量等相关信息。
应用于食用油追溯管理:以二维码为信息载体,实现每一单品从原材料开始,到终端销售全过程追溯,包括食用油信息、原辅材料信息、生产信息、销售信息、设备信息、实施信息、人员信息、召回信息、销毁信息和投诉信息,满足食药监监管要求,通过从市场采集的食用油相关信息(食用油批次、流水号),利用食用油追溯查询系统进行查询,追溯提货客户、车牌号、提货日期等相关信息,食用油追溯率达99%以上。
应用于食用油召回管理:利用二维码信息载体,准确、快速地对问题产品进行召回;召回的产品要设专门仓库区域、油罐等独立存放,并加以明确标识,形成完整详细的记录,有条件时要进行上锁、加封、物理隔离、专人管理等方式进行管控,以防止污染或误领用。
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