防伪塑料标签制作印刷一直是印刷行业中的“阳春白雪”，这是因为印刷工艺的精华都体现在标签印刷上，标签印刷中应用了很多新工艺、新设备和新材料，是产品包装中不可缺少部分。2015年中国标签印刷业总产值达350亿元，较上一年增长7.8%；与2014年10%的增长幅度相比有所下降，但仍高于其他印刷品类的增长幅度。

防伪塑料标签制作印刷行业逐渐呈现微利的态势，实现质量管理从粗放型向精细化的转变已成为标签印刷企业关注的焦点，这就要求质量检测设备向高效、智能和数字化发展快速提升。好的检测设备不仅可以帮助用户提高产品出厂质量、减少废品率，还能够减少人力成本压力，帮助企业有效降低成本。

防伪塑料标签制作印刷的未来趋势将是绿色、数字化、智能化。另外，随着90后甚至00后占据消费市场的主流，产品的包装和标签必将向着个性化的方向发展，这样才能抓住市场。为了提高防伪塑料标签印刷品的表面光泽度，我们需要进行“亮光”整饰，如覆膜、上光油等。从降低生产成本及提升生产效率的角度考虑，防伪塑料标签印刷企业多采用UV光油对标签产品进行上光处理。不同的防伪塑料标签整饰工艺可以有效地提升标签产品的差异性，这对减少标签印刷品的同质化竞争来说无疑起到了很好的作用，并且随着日化、医药、食品、化妆品及物流等行业的快速发展，标签整饰工艺必将发挥出更大的作用。

防伪塑料薄膜标签预处理电晕预处理是通过电极高频高压放电实现的。PP薄膜表面通过电晕预处理，其表面能可提高到将近50mN/m，但这种功效是短时间的，因为下列过程抵消了电晕预处理的效果：极性官能团在塑料薄膜聚合体中向内转动；官能团发生反应，失去极性；薄膜中的添加剂迁移到表面，覆盖了极性官能团。薄膜材料贮存时间越长，这种情况越严重，因此，必须在印刷前重新进行电晕预处理。

防伪塑料薄膜材质不同，电晕预处理的效果也会有所差异。此外，防伪薄膜中的添加成分及其材料老化也都会对电晕处理效果产生一定的影响。也就是说，在电晕处理含有较多添加剂（如润滑剂）的老化薄膜时，由于迁移到薄膜表面的添加剂的阻隔，将很难获得足够高的表面能。

涂层预处理可以在各个节点进行，包括：在防伪塑料薄膜制造过程中进行在线或离线涂布；在防伪塑料薄膜表面整饰加工厂进行离线涂布；在不干胶材料制造厂进行在线或离线涂布；在防伪塑料标签印刷厂进行在线或离线涂布。

通常情况下，离线涂布相比在线涂布，最终产品的成本要更高一些。涂层预处理形成的新涂层可以承担以下功能：使薄膜表面具有良好的印刷适性，并有利于油墨牢固附着；利用防伪塑料涂层改变薄膜表面的光泽度，如通过防伪塑料涂布消光物质使薄膜失去高光泽外观，这最终也会反映在印刷图像的整体形象上

防伪塑料薄膜由于结构特性，需要进行表面预处理，才能实现很好的印刷过程和印刷质量。预处理涂层不仅能提高标签印刷品的长期稳定性，对印刷厂来说还可以产生增值效应，因为防伪薄膜材料本身的性能波动不会影响印刷结果，还可以任意变换不同材质的薄膜材料，而无需让印刷工艺来适应薄膜材料。

字模防伪聚酯薄膜标签，揭起前为铝箔无字不干胶条，揭起后在标签纸和包装材料上有明显有色字迹。透明PVC字模防揭通用标签，揭起前为白色无字不干胶薄膜标签，揭起后在标签和包装材料上有明显有色字迹。透明PVC防伪标签，在不干胶标签或其他单证上，加贴个性化信息的透明激光全息膜，既不影响整体设计和原有效果，又增加了防伪功能，使标签具有个性化

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