生产型企业产品追溯系统软件设计开发解决方案
发布时间:2020.05.26 来源:http://www.panpass.com
生产型企业产品追溯系统软件其核心就是采集生产现场的各方面的数据,保存数据并对这些数据进行统计分析,将数据送达需要的人。生产型企业产品追溯系统软件实施需要达到几个方面的目的: 1. 可追溯性:一个产品生产出来,可以从生产型企业产品追溯系统软件查到,这个产品经过哪些生产工序、使用哪台设备、生产的时间、操作员是谁、消耗了哪些物料(物料批次)、生产时的各种条件参数、经过哪些测试步骤、测试的结果是什么等等。也就是,从这些数据,可以重现整个制造过程。当发生品质问题时,可以很快追踪到原因,包括源材料的生产批次等信息。 2. 制造过程防呆:制程中规定产品要按照一定的顺序经过多个生产和测试工序,如果前面的工序没有完成,或测试结果不合理,就不允许进入后面的工序。在MES系统的控制下,可以避免不良品进入仓库流入市场. 3. 实时监控:各条生产线现在在做什么产品?进度是否正常?哪条线发生停线或进度延误?各测试站点测试数据的分布是否正常?不良率是否超出合理范围?在线上发生异常时,系统立即报警,相关人员可以及时进行处理。 4. 统计分析:对测试数据进行统计分析,发现数据分布是否合理,从数据分布分析产品可能的品质问题。 生产型企业产品追溯系统软件,它的核心功能与流程卡类似,即通过流水号控制生产工序。生产型企业产品追溯系统软件通过创建产品的序列号来取代流程卡号,生产过程中的任何一个工序通过序列号访问数据库,得到所有相关的控制信息。
生产型企业产品追溯系统软件,利用条码技术,赋给产品电子标签、对物料进行条码识别、工艺作业自动记录等信息化技术手段,来进行防错、监控、实时分析和追踪等,实现产品生产的防错、精益生产和管理,极大地提高了生产效益和产品质量,大大地提高了客户的满意度。
生产型企业产品追溯系统软件重要业务功能:物料管理——包括各种物料的入库出库处理,退/换料处理,产品/半成品入库/出库处理,以及物料的状态、缺料预警等;工序作业——对生产者的工序作业进行管理,包括产品条码打印、识别、作业记录、数据采集,以及作业预警等;设备管理——生产设备与工具等管理,建立设备档案,登记设备故障、维修等情况,并且对故障进行监控报警;产品与质量管理——建立产品条码标签、对产品进行条码识别、检测产品的质量,对有缺陷的产品进行维修,记录相关的记录信息。对于产品,可以进行对生产者、时间、工序、批次、物料供应商等信息的追溯,对于质量问题的产品,追溯到同批号的产品、质量问题的责任人等,并做出相应的处理和提出质量改进建议;人力资源管理——对生产管理人员、生产线工人进行管理,记录个人的基本信息和技能信息,自动记录工人的工作时间,进行工时的统计等。
生产型企业产品追溯系统软件分析功能有:设备分析——对生产设备和工具利用率、故障情况进行分析,了解设备的运行状态,为提高设备的利用率提供依据;产品分析——统计分析产品在生产过程的数据,获得产品生产用时、不良产品、维修次数等分析数据,为提高产品质量和效益提供分析依据;人力与工时分析——从人力资源的角度,分析生产效益,为提高生产能力提高数据;监控报告——对生产过程、有关数据进行监控,找到遗漏、差错的环节或人员,及时改进,例如生产进度提示监控、设备故障报警、缺料/错料的报警、质量预警等;物料分析——对物料生产状况、状态进行分析,分析物料的质量情况,对物料进行追踪等;质量分析——从人、物料、设备、工序等角度,来进行数据分析,获知影响产品质量的关键原因。
生产型企业产品追溯系统软件基础功能:企业架构——对企业的管理、生产部门进行管理;用户管理——对使用系统的用户进行管理,并分配权限;权限管理——建立起使用系统的权限,按照角色、用户分析权限;工艺设置——为生产的产品设置好工艺路线,设置对应的产品物料;参数设置——设置系统正常运转的而有关参数。
生产型企业产品追溯系统软件采用“动态检验”的方式进行抽检,由生产型企业产品追溯系统软件根据 AQL 水准以及检验等级(正常,加严,放宽)自动生成检验批次并确定样本数量,同时定位到每一个需要抽检的序列号,整个过程完全由系统生成,使抽检变得更随机、有效避免人为作弊行为,提升检验人员效率,减少等待时间。
判退原因:品质人员可在生产型企业产品追溯系统软件中提前维护判退原因,比如生产操作原因、来料原因、设计原因、测试夹具原因等,在检验过程中生产型企业产品追溯系统软件根据 AQL 中的 ACC以及REJ条件进行结果判定,如果判定结果是 FAIL,则检验人员根据实际情况选择具体的判退原因,判退原因会体现在QA抽检报表中。
判退工序:当检验人员发现不良品之后,需要确定判退工序,也就是说这个不良品完成修理之后,从哪一个工序继续开始生产,系统会根据检验人员选择工序来确定不良品的下一个目标工序。抽检过程中,抽检发现的不良品强制进入维修中心等待修理,被抽中的良品进入检验人员选择的判退工序。
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